回收贵金属的方法金属从浪费钛阳极金属涂料，属于涂料技术领域金属排序。剥离剂加热后，浪费钛阳极，具有高贵金属将待处理涂料浸入脱模剂中浸泡数分钟，使贵金属回收金属可将涂层剥离到剥离剂中，然后取出剩余的钛阳极；这样，反萃剂反复使用，对反萃剂进行固液分离，得到滤渣和滤液，常用的稀有金属对滤渣进行分离提纯技术，使纯净的贵族金属获得；对过滤液进行普通钛回收技术回收钛。贵族的剥离回收率金属钛基阳极高达99%，贵金属纯度金属可大于等于99.95%；钛基阳极的损耗低，小于等于0.5%。该方法适用范围广，技术周期短，贵金属回收率最高金属大于等于98%，而且由于钛基阳极经过贵金属金属剥离后可通过修复重复使用，降低了生产成本

钛阳极涂层分为宝贵的 金属种类，主要含Ru系和Ir系涂层，制备氧化物涂层时，除宝贵的 金属元素，也会添加其他合金元素，常见的镀层有Ru-Ti、Ru-Ta二元金属氧化物，有Ru-Ti-Sn，三元金属Ru-Ti-Ir等氧化物，此外还有Ru-Ti-Ir-Ta/Ti四元金属氧化物Ni―Ti阳极。目前，放弃二元金属国内外关于氧化剥离炼油的报道很多宝贵的 金属在Ni―Ti阳极中，但很少有剥离工艺提纯的报道宝贵的 金属在三元和四元金属氧化物涂层的 Ni―Ti 阳极中。

应用领域宝贵的 金属越来越广泛，市场需求宝贵的 金属日新月异。从化学工业（烧碱和氯工业）使用的涂层Ir或IrO2，铂钛的方法金属被回收在浪费材料如 Pt 或 PtO2 的 Ni―Ti 阳极，分为两个步骤：宝贵的 金属在 Ni-Ti 阳极上，其次是由宝贵的 金属剥去分离、提纯。铂铱钛的方法金属（三元金属Ni―Ti阳极上的氧化物）可归纳为三种：

回收稀有的方法宝贵的 金属由铜阳极泥铜浸出液制成，包括以下步骤： 步骤一、铜阳极泥铜浸出液强化还原稀宝贵的 金属；第2步沉淀极微细粉尘宝贵的 金属协同净化铜浸出液；本发明工具利用该工艺对铜浸出液进行预处理，可有效提纯并降低杂质含量，重点是高效协同回收稀有的宝贵的 金属，使溶解分散在粒状稀宝贵的 金属铜浸出液中离子态和超细的有效还原和富集，获得稀有宝贵的 金属精矿，所得精矿有价元素品位高，元素状态单一，是优质原料来源回收稀有的宝贵的 金属，具有工艺适应性强、还原率高、杂质少、效率高的优点。

这回收铂，钯主要集中在电解浪费姜黄在铜阳极泥中的溶液或金、银电解精制工艺，有更多的学者在工艺上进行了卓有成效的研究回收稀有贵金属，部分技术工业化生产并取得显著成果，更多的是铜浸出液回收消散金属硒、碲的技术成果，一般采用还原或沉积技术回收硒、碲；由于金、铂、钯的化学稳定性，研究人员认为在铜阳极泥处理过程中实质上富含金，郭学义等。公开了铜阳极泥贵族的分布金属在各个工艺流程中，尤其是铂、钯的直接回收率较 低，在整个科技流程中都有分散，其中分散在铜浸出液中的铂、钯约占总量的 13%。液体、金和姜黄后的银 铂钯电解回收的技术成果浪费解决方案较多；一种“从贵中金属细颗粒分散液回收高贵金属法”，主要用于分散在含有金或银颗粒贵重的溶剂中金属 在颗粒分散液中加入以巯基为絮凝剂的化合物，凝聚贵金属微粒后金属，然后使凝聚力变得昂贵 金属颗粒与溶剂分离，处理物料，与铜浸液属于不同的体系，迄今为止，在铜浸液中没有相关技术成果全面回收高贵金属铂回收、钯回收，如分散在金中的铜浸出液、铂、钯贵金属回收金属并且不返回它接收，高贵的金属，进一步分散损失，造成永久性损失，一定程度上影响企业经济效益，不利用稀有宝贵的 金属 回收和数量金属订金。