效回收pH为1.0以下且含有Cr、Fe、Ni等金属作为杂质且钯含量为约100ppm以下的电镀废液中的钯的方法，使用棕榈活性炭，仅钯选择性地吸附在活性炭上，并选择性地与其他杂质金属（Cr、Fe、Ni、Sn、Cu等）分离以具有纯度 约 95% 或更多。 其特点是建立了回收钯金属的制造工艺。钯可以从相对低浓度的钯电镀废料中有效回收，与分级沉淀或溶剂萃取相比，回收和纯化过程更简单，成本更低，电镀废料、棕榈活性炭、分级沉淀、离子交换树脂、溶剂萃取、电解萃取；

从镀钯废液中回收钯涉及一种用于有效回收电镀废液中少量含有的钯的装置。

在水溶液中溶解的铂族金属中，钯的回收提纯一般采用分级沉淀法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、电解提炼法等。根据本发明，将其还原为金属以制备高纯度金属，或化合物((NH 4 ) 2 PdCl 4 、Pd (NH 3 ) 2 Cl 2 、Pd (NH 3 ) 4 Cl 2 等) .) 电镀试剂所需的。如果高浓度酸碱溶液中的金属含量较高，则采用上述方法可以容易地分离回收，收率高，充分提高经济性。但当金属含量很低时，如电镀废料，很难通过分级沉淀或溶剂萃取进行有效回收，回收率很低。

尤其是在高浓度王水溶液中溶解的低浓度铂族金属采用溶剂萃取法处理时，不易将萃取到有机相中的金属反萃取到水相中，调整适当的酸浓度是必然的。必须使用大量的水或碱来回收金属的麻烦和实际操作中的困难出现了。此外，在传统的分馏沉降法中，在分离纯化的金属中总是会含有大量的其他贱金属，并且存在必须重复多次相同操作才能分离它们的不便。

因此，可以有效且经济地回收含有高酸浓度（pH 1.0以下）并含有铜、铬、锌、铁和镍等贱金属作为杂质的水溶液（例如电镀废料）中的钯。需要开发工艺技术。

开发一种用于有效回收pH为1.0以下且含有Cr、Fe和Ni等金属作为杂质且钯含量为约100ppm的电镀废液中的钯的方法和装置。或更少。为了实现本发明的目的，通过使用棕榈活性炭，仅钯选择性地吸附在活性炭上，并选择性地与其他杂质金属（Cr、Fe、Ni、Sn、Cu等）分离以具有纯度约为 95% 或更高。其特征在于回收钯金属的制造装置。   

虽然贵金属的供应非常有限，在某种程度上，使用它们的需求越来越大，作为催化剂。钯 (Pd) 催化剂及其可持续回收和生产也是如此是必须的。由于现在存在 Pd 催化剂主要是纳米颗粒的形式，这些颗粒需要以环保的方式生产。 Pd 纳米粒子 (‘bio-Pd’) 的生物合成是一种创新的方法金属回收和纳米催化剂合成。这个回顾将讨论不同的生物 Pd 沉淀微生物，催化剂的应用和最先进的反应器基于bio-Pd的概念。此外，一些主要讨论了挑战，需要克服这些挑战才能创造出可持续的纳米催化剂。最后，生物钯在环境中的一些展望技术被提出。

在过去的几十年里，发生了相当大的扩大贵金属在医药中的使用，光学器件、电子学和催化（Das，2010）。在贵金属中，铂族金属PGM：例如铂 (Pt)、铑 (Rh)、钌 (Ru)和钯 (Pd)] 被广泛用作催化剂。由于它们的使用越来越多，例如在汽车中催化转化器以减少有害气体排放，它们的可用性越来越高有限。特别是 Pd 已成为非常普遍的催化剂。其有限的供应导致极端的价格波动因此，钯金回收废物是必需的。

通常，这些回收技术是水法和火法冶金工艺。这些过程需要大量投资、劳动力和时间。此外，大量的化学品参与，从而产生二次废物流。

通过利用细菌的金属还原能力，可以以可持续的方式生产 Pd 纳米颗粒。这些生物钯纳米粒子可用作例如脱卤反应中的催化剂。然而，使用生物钯催化剂不能有效地降解一些卤代化合物。脱卤是两种催化剂唯一观察到的反应。随着催化剂中 Pd 含量的增加，观察到。相反，当改变催化剂的金含量时，50/1 的 Pd/Au 质量比显示出最高的催化活性，鼎锋贵金属回收表示以上就是从电镀钯废液中单独回收提炼贵金属钯的工艺的答案。